Werkstoff 1.7220
Vergütungsstahl
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Normen
| DIN / EN | US-Normen | AFNOR | UNI | JIS | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|
| 34CrMo4 | AISI 4130 AISI 4135 AISI 4135H AISI 4137 AISI 4137H UNS G41300 UNS G41350 UNS G41370 UNS H41350 UNS H41370 | 34CrMo4KB 35CrMo4 | SCM432 SCM435 SCM435H SCM435HRCH SCM435M SCM435RCH SCM435TK SCM435WCH | Anfrage |
Werkstoffgruppe: Vergütungsstahl
Chemische Zusammensetzung
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Mo % |
| 0,30 - 0,37 | max 0,40 | 0,60 - 0,90 | max 0,035 | max 0,035 | 0,90 - 1,20 | 0,15 - 0,30 |
Produkt Spezifikationen
DIN EN 2446 (07/2009)
DIN EN 2448 (07/2009)
DIN EN 3329 (08/2009)
DIN EN 3330 (06/2009)
DIN EN 10083-3 (01/2007)
DIN EN 10132-3 (05/2000)
DIN EN 10250-3 (12/1999)
DIN EN 10263-4 (02/2018)
DIN EN 10277 (09/2018)
DIN EN 10297-1 (06/2003)
DIN EN ISO 683-2 (09/2018)
DIN SEW 310 (08/1992)
DIN SEW 550 (08/1976)
- WL
Mechanische Eigenschaften
| DIN EN 10083-3 (01/2007) Vergütungsstähle. Legierte Stähle. | ||
| weichgeglüht | Härte [HBW] | <= 223 HBW |
| abgeschreckt | Stirnabschreckversuch nach Jominy (+H) | Stirnabschreckversuch nach Jominy (+HH) | Stirnabschreckversuch nach Jominy (+HL) |
| ~ 1,5 mm | 49 - 57 HRC | 52 - 57 HRC | 49 - 54 HRC |
| ~ 3 mm | 49 - 57 HRC | 52 - 57 HRC | 49 - 54 HRC |
| ~ 5 mm | 48 - 57 HRC | 51 - 57 HRC | 48 - 54 HRC |
| ~ 7 mm | 45 - 56 HRC | 49 - 56 HRC | 45 - 52 HRC |
| ~ 9 mm | 42 - 55 HRC | 46 - 55 HRC | 42 - 51 HRC |
| ~ 11 mm | 39 - 54 HRC | 44 - 54 HRC | 39 - 49 HRC |
| ~ 13 mm | 36 - 53 HRC | 42 - 53 HRC | 36 - 47 HRC |
| ~ 15 mm | 34 - 52 HRC | 40 - 52 HRC | 34 - 46 HRC |
| ~ 20 mm | 30 - 48 HRC | 36 - 48 HRC | 30 - 42 HRC |
| ~ 25 mm | 28 - 45 HRC | 34 - 45 HRC | 28 - 39 HRC |
| ~ 30 mm | 27 - 43 HRC | 32 - 43 HRC | 27 - 38 HRC |
| ~ 35 mm | 26 - 41 HRC | 31 - 41 HRC | 26 - 36 HRC |
| ~ 40 mm | 25 - 40 HRC | 30 - 40 HRC | 25 - 35 HRC |
| ~ 45 mm | 24 - 40 HRC | 29 - 40 HRC | 24 - 35 HRC |
| ~ 50 mm | 24 - 39 HRC | 29 - 39 HRC | 24 - 34 HRC |
| vergütet | Streckgrenze (Re) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Einschnürung (Z) | Kerbschlagarbeit KV (ISO-V/Charpy-V) | bei Temperatur |
| <= 16 mm | >= 800 N/mm² | 1.000 - 1.200 N/mm² | >= 11 % | >= 45 % | ~ 20 ° C | |
| 16 - 40 mm | >= 650 N/mm² | 900 - 1.100 N/mm² | >= 12 % | >= 50 % | >= 40 Joule | ~ 20 ° C |
| 40 - 100 mm | >= 550 N/mm² | 800 - 950 N/mm² | >= 14 % | >= 55 % | >= 45 Joule | ~ 20 ° C |
| 100 - 160 mm | >= 500 N/mm² | 750 - 900 N/mm² | >= 15 % | >= 55 % | >= 45 Joule | ~ 20 ° C |
| 160 - 250 mm | >= 450 N/mm² | 700 - 850 N/mm² | >= 15 % | >= 60 % | >= 45 Joule | ~ 20 ° C |
| behandelt auf Scherbarkeit | Härte [HBW] | <= 255 HBW |
| Flacherzeugnisse | ||||||
| vergütet | Streckgrenze (Re) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Einschnürung (Z) | Kerbschlagarbeit KV (ISO-V/Charpy-V) | bei Temperatur |
| <= 8 mm | >= 800 N/mm² | 1.000 - 1.200 N/mm² | >= 11 % | >= 45 % | ~ 20 ° C | |
| 8 - 20 mm | >= 650 N/mm² | 900 - 1.100 N/mm² | >= 12 % | >= 50 % | >= 40 Joule | ~ 20 ° C |
| 20 - 60 mm | >= 550 N/mm² | 800 - 950 N/mm² | >= 14 % | >= 55 % | >= 45 Joule | ~ 20 ° C |
| 60 - 100 mm | >= 500 N/mm² | 750 - 900 N/mm² | >= 15 % | >= 55 % | >= 45 Joule | ~ 20 ° C |
| 100 - 160 mm | >= 450 N/mm² | 700 - 850 N/mm² | >= 15 % | >= 60 % | >= 45 Joule | ~ 20 ° C |
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