Werkstoff 1.4501

Duplex Superduplex

"Der Werkstoff 1.4501 ist ein austenitischer ferritischer Edelstahl. Der Werkstoff gehört zur Gruppe der Super Duplexstähle. Das zweiphasige Gefüge bringt die positiven Eigenschaften der austenitischen und ferritschen Edelstähle zusammen. Diese Eigenschaften zeigen sich bei der guten Korrosionsbeständigkeit und den hohen Festigkeitswerten. 1.4501 wird häufig eingesetzt , wenn die Beständigkeit der Güte 1.4462 nicht ausreichend ist. Weit verbreitet ist der Werkstoff in der chemischen Industrie, in der Öl Industrie, Wasserwirtschaft, On und Offshore Industrie. Der Pren-Wert beim Werkstoff 1.4501 liegt zwischen 38 - 46 %.Der Pren-Wert gibt an wie Korrosionsbeständig ein Edelstahl gegen Korrosion ist. Ab einen Pren-Wert von 32 gilt der Werkstoff als Beständig gegen Meerwasser. Den Pren-Wert errechnet man anhand der Formel: %Cr + 3,3XMo + 16x%N. 1.4501 hat eine Dichte von 7,8 (g/cm³).

Sie haben Fragen zum Werkstoff oder möchten ihn bestellen? Füllen Sie kostenlos und unverbindlich unser Anfrageformular aus. Wir melden uns bei Ihnen für weitere Informationen.

1.4501

Normen

DIN / EN US-Normen AFNOR UNI JIS Anfrage
Anfrage

Werkstoffgruppe: Duplex Superduplex

Anwendungen

Meerwasserentsalzung 
Schiffsbau 
Chemische Industrie 
Wärmetauscher
Erdöl und Erdgasförderung 
Pumpen

Die Wärmebehandlung

Warmformgebung bei 1200 - 1000 °C
Lösungsglühen bei 1040 - 1120 °C
Abkühlung : Wasser

Schweißbarkeit

Der Werkstoff 1.4501 ist nach allen Verfahren schweißgeeignet, ausser auf das Gasschweißen sollte
verzichtet werden. Bei größeren Abmessungen muss auf eine genügende schnelle Abkühlung geachtet
werden.

Chemische Zusammensetzung

C % Si %   Mn % P % S % Cr % Cu % Mo % N % Ni % W %
max 0,03 max 1,00   max 1,00 max 0,035 max 0,015 24,00 - 26,00 0,50 - 1,00 % 3,00 - 4,00 0,200 - 0,300 6,00 - 8,00 0,50 - 1,00

 

Produkt Spezifikationen

DIN EN 10028-7 , DIN EN 10216-5
DIN EN 10088-1 , DIN EN 10217-7
DIN EN 10088-2 , DIN EN 10222-5
DIN EN 10088-3 , DIN EN 10250-4
DIN EN 10272
ASTM A182 , ASTM A276, ASTM A479
NORSOK

Mechanische Eigenschaften

1.4501
Flachstahl
Dehngrenze Rp0,2 Probenlage Tempereatur
>= 500 N/mm² längs ~ 50 C°
>= 500 N/mm² quer ~ 50 C°
>= 450 N/mm² längs ~ 100 C°
>= 450 N/mm² quer ~ 100 C°
>= 420 N/mm² längs ~ 150 C°
>= 420 N/mm² quer ~ 150 C°
>= 400 N/mm² längs ~ 200 C°
>= 400 N/mm² quer ~ 200 C°
>= 380 N/mm² längs ~ 250 C°
>= 380 N/mm² quer ~ 250 C°
 
Zugfestigkeit Rm
>= 711 N/mm²   ~ 50 C°
>= 680 N/mm²   ~ 100 C°
>= 660 N/mm²   ~ 150 C°
>= 640 N/mm²   ~ 200 C°
>= 630 N/mm²   ~ 250 C°
warmgewalztes Blech Dehngrenze Rp 0,2 Probenlage Temperatur
<= 50 mm >= 515 N/mm² längs ~ 20 C°
<= 50 mm >= 530 N/mm² quer ~ 20 C°
 
  Zugfestigkeit  Rm
<= 50 mm 730 - 930 N/mm2   ~ 20 C°
  Bruchdehnung A5%
3 - 50 mm >= 25 % längs ~ 20 C°
3 - 50 mm >= 25 % quer ~ 20 C°
  Bruchdehnung (A 50mm)    
<= 3 mm >= 25 % längs ~ 20 C°
<= 3 mm >= 25 % quer ~ 20 C°
  Bruchdehnung (A 80mm)    
<= 3 mm >= 25 % längs ~ 20 C°
<= 3 mm >= 25 % quer ~ 20 C°
  Kerbschlagarbeit (ISO-V/Charpy-V)    
<= 50 mm >= 40 JOULE quer ~ 40 C°
<= 50 mm >= 150 JOULE längs ~ 20 C°
<= 50 mm >= 90 JOULE quer ~ 20 C°
Schmiedestücke
DIN EN 10222-5
Dehngrenze Rp0,2 Probenlage Temperatur
  >= 450 N/mm²   ~ 100 C°
  >= 420 N/mm²   ~ 150 C°
  >=400 N/mm²   ~ 200 C°
  >= 380 N/mm²   ~ 250 C°
<= 160 mm >= 530 N/mm²   ~ 20 C°
  Zugfestigkeit Rm    
  >= 680 N/mm²   ~ 100 C°
  >= 660 N/mm²   ~ 150 C°
  >= 400 N/mm²   ~ 200 C°
  >= 380 N/mm²   ~ 250 C°
<= 160 mm 730 - 930 N/mm²   ~ 20 C°
  Bruchdehnung A5 %    
<= 160 mm >= 25 % längs ~ 20 C°
<= 160 mm >= 20 % quer ~ 20 C°
<= 160 mm >= 20 % tangential ~ 20 C°
  Kerbschlagarbeit (ISO-V/ Charpy V)    
<= 160 mm >= 150 JOULE längs ~ 20 C°
<= 160 mm >= 90 JOULE quer ~ 20 C°
<= 160 mm >= 90 JOULE tangential ~ 20 C°
Stäbe 
DIN EN 10272
Dehngrenze Rp0,2 Probelage Tempereatur
  >= 450 N/mm²   ~ 100 C°
  >= 420 N/mm²   ~ 150 C°
  >= 400 N/mm2   ~ 200 C°
  >= 380 N/mm²   ~ 250 C°
<= 160 mm >= 530 N/mm²   ~ 20 C°
  Zugfestigkeit Rm    
  >= 680 N/mm²   ~ 100 C°
  >= 660 N/mm²   ~ 150 C°
  >= 640 N/mm²   ~ 200 C°
  >= 630 N/mm²   ~ 250 C°
<= 160 mm 730 - 930 N/mm²   ~ 20 C°
  Bruchdehnung A5 %    
<= 160 mm >= 25 % längs ~ 20 C°
  Härte HBW Probenlage Temperatur
<= 160 mm <= 290 HBW   ~ 20 C°
  Kerbschlagarbeit (ISO-V/Charpy-V)    
<= 160 mm >= 40 Joule längs ~ 40 C°
<= 160 mm >= 100 Joule längs ~ 20 C°

 

Werkstoff-Anfrage

Screenreader label
RGU_________Q________
6______5____J_S___PKD
LRM___Y7B___P5C______
A_8____N______F___75M
9ND___________R______
* Pflichtfelder
Screenreader label

Unternehmen

Fünf Gründe, die für BASEDO STEEL sprechen

Mehr erfahren

Leistungen

Kurzer Überblick über unsere Leistungen

Mehr erfahren

Fragen?

Haben Sie Fragen zu Ihren speziellen Anforderungen?

Schreiben Sie uns