Werkstoff 1.0481

Warmfester Baustahl

Der Werkstoff 1.0481 ist ein Druckbehälterstahl. 1.0481 hat eine Zugfestigkeit von 460 bis maximal 580 N/mm² und ist gut schweißbar. Dieser Stahl wird häufig im Dampfkessel und Druckbehälterbau eingesetzt.

Sie haben Fragen zum Werkstoff oder möchten ihn bestellen? Füllen Sie kostenlos und unverbindlich unser Anfrageformular aus. Wir melden uns bei Ihnen für weitere Informationen.

Normen

DIN / EN	US-Normen	AFNOR	UNI	JIS	Anfrage
P295GH 17Mn4	ASTM A515Grade70 ASTM A516Grade70		FeE295	SG365 SGV410 SGV450 SGV480 SPV315	Anfrage

Werkstoffgruppe: Warmfester Baustahl

Chemische Zusammensetzung

C %

Si %

Mn %

P %

S %

Al %

Cr %

Cu %

Mo %

N %

Nb %

Ni %

Ti %

V %

0,08 - 0,20

max 0,40

0,90 - 1,50

max 0,025

max 0,010

min 0,0200

max 0,30

max 0,08

max 0,012

max 0,20

max 0,30

max 0,03

max 0,02

Produkt Spezifikationen

DIN EN 10028-2
DIN EN 10222-2
DIN EN 10273

Mechanische Eigenschaften

DIN EN 10273 Warmgewalzte schweißgeeignete Stäbe aus Stahl für Druckbehälter mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
normalgeglüht	Streckgrenze (Re)	Zugfestigkeit (Rm)	Bruchdehnung (A5,65)
<= 16 mm	>= 295 N/mm²	460 - 580 N/mm²	>= 22 %
16 - 40 mm	>= 290 N/mm²	460 - 580 N/mm²	>= 22 %
40 - 60 mm	>= 285 N/mm²	460 - 580 N/mm²	>= 22 %
60 - 100 mm	>= 260 N/mm²	460 - 580 N/mm²	>= 21 %
100 - 150 mm	>= 235 N/mm²	440 - 570 N/mm²	>= 21 %

Stäbe Kerbschlagarbeit KV2 (ISO-V/Charpy-V)
Wert	Probenlage	bei Temperatur
>= 27 J	längs	~ -20 ° C
>= 40 J	längs	~ 0 ° C
>= 47 J	längs	~ 20 ° C

0,2% Dehngrenze (Rp0,2)	Wert	bei Temperatur
<= 16 mm	>= 285 N/mm²	~ 20 ° C
<= 16 mm	>= 285 N/mm²	~ 50 ° C
<= 16 mm	>= 268 N/mm²	~ 100 ° C
<= 16 mm	>= 249 N/mm²	~ 150 ° C
<= 16 mm	>= 228 N/mm²	~ 200 ° C
<= 16 mm	>= 209 N/mm²	~ 250 ° C
<= 16 mm	>= 192 N/mm²	~ 300 ° C
<= 16 mm	>= 178 N/mm²	~ 350 ° C
<= 16 mm	>= 167 N/mm²	~ 400 ° C
16 - 40 mm	>= 280 N/mm²	~ 20 ° C
16 - 40 mm	>= 280 N/mm²	~ 50 ° C
16 - 40 mm	>= 264 N/mm²	~ 100 ° C
16 - 40 mm	>= 244 N/mm²	~ 150 ° C
16 - 40 mm	>= 225 N/mm²	~ 200 ° C
16 - 40 mm	>= 206 N/mm²	~ 250 ° C
16 - 40 mm	>= 189 N/mm²	~ 300 ° C
16 - 40 mm	>= 175 N/mm²	~ 350 ° C
16 - 40 mm	>= 165 N/mm²	~ 400 ° C
40 - 60 mm	>= 275 N/mm²	~ 20 ° C
40 - 60 mm	>= 276 N/mm²	~ 50 ° C
40 - 60 mm	>= 259 N/mm²	~ 100 ° C
40 - 60 mm	>= 240 N/mm²	~ 150 ° C
40 - 60 mm	>= 221 N/mm²	~ 200 ° C
40 - 60 mm	>= 202 N/mm²	~ 250 ° C
40 - 60 mm	>= 186 N/mm²	~ 300 ° C
40 - 60 mm	>= 172 N/mm²	~ 350 ° C
40 - 60 mm	>= 162 N/mm²	~ 400 ° C
60 - 100 mm	>= 250 N/mm²	~ 20 ° C
60 - 100 mm	>= 251 N/mm²	~ 50 ° C
60 - 100 mm	>= 237 N/mm²	~ 100 ° C
60 - 100 mm	>= 219 N/mm²	~ 150 ° C
60 - 100 mm	>= 201 N/mm²	~ 200 ° C
60 - 100 mm	>= 184 N/mm²	~ 250 ° C
60 - 100 mm	>= 170 N/mm²	~ 300 ° C
60 - 100 mm	>= 157 N/mm²	~ 350 ° C
60 - 100 mm	>= 148 N/mm²	~ 400 ° C
100 - 150 mm	>= 225 N/mm²	~ 20 ° C
100 - 150 mm	>= 227 N/mm²	~ 50 ° C
100 - 150 mm	>= 214 N/mm²	~ 100 ° C
100 - 150 mm	>= 198 N/mm²	~ 150 ° C
100 - 150 mm	>= 182 N/mm²	~ 200 ° C
100 - 150 mm	>= 167 N/mm²	~ 250 ° C
100 - 150 mm	>= 153 N/mm²	~ 300 ° C
100 - 150 mm	>= 142 N/mm²	~ 350 ° C
100 - 150 mm	>= 133 N/mm²	~ 400 ° C

Stäbe Warmgewalzte schweißgeeignete Stäbe aus Stahl für Druckbehälter mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
Zeitdehngrenze 10.000 h (Rp 1,0)		Zeitdehngrenze 100.000 h (Rp 1,0)		Zeitstandfestigkeit 10.000 h		Zeitstandfestigkeit 100.000 h		Zeitstandfestigkeit 200.000 h
Wert	bei Temperatur	Wert	bei Temperatur	Wert	bei Temperatur	Wert	bei Temperatur	Wert	bei Temperatur
~ 195 N/mm²	~ 380 °C	~ 153 N/mm²	~ 380 °C	~ 291 N/mm²	~ 380 °C	~ 227 N/mm²	~ 380 °C	~ 206 N/mm²	~ 380 °C
~ 182 N/mm²	~ 390 °C	~ 137 N/mm²	~ 390 °C	~ 266 N/mm²	~ 390 °C	~ 203 N/mm²	~ 390 °C	~ 181 N/mm²	~ 390 °C
~ 167 N/mm²	~ 400 °C	~ 118 N/mm²	~ 400 °C	~ 243 N/mm²	~ 400 °C	~ 179 N/mm²	~ 400 °C	~ 157 N/mm²	~ 400 °C
~ 150 N/mm²	~ 410 °C	~ 105 N/mm²	~ 410 °C	~ 221 N/mm²	~ 410 °C	~ 157 N/mm²	~ 410 °C	~ 135 N/mm²	~ 410 °C
~ 135 N/mm²	~ 420 °C	~ 92 N/mm²	~ 420 °C	~ 200 N/mm²	~ 420 °C	~ 136 N/mm²	~ 420 °C	~ 115 N/mm²	~ 420 °C
~ 120 N/mm²	~ 430 °C	~ 80 N/mm²	~ 430 °C	~ 180 N/mm²	~ 430 °C	~ 117 N/mm²	~ 430 °C	~ 97 N/mm²	~ 430 °C
~ 107 N/mm²	~ 440 °C	~ 69 N/mm²	~ 440 °C	~ 161 N/mm²	~ 440 °C	~ 100 N/mm²	~ 440 °C	~ 82 N/mm²	~ 440 °C
~ 93 N/mm²	~ 450 °C	~ 59 N/mm²	~ 450 °C	~ 143 N/mm²	~ 450 °C	~ 85 N/mm²	~ 450 °C	~ 70 N/mm²	~ 450 °C
~ 83 N/mm²	~ 460 °C	~ 51 N/mm²	~ 460 °C	~ 126 N/mm²	~ 460 °C	~ 73 N/mm²	~ 460 °C	~ 60 N/mm²	~ 460 °C
~ 71 N/mm²	~ 470 °C	~ 44 N/mm²	~ 470 °C	~ 110 N/mm²	~ 470 °C	~ 63 N/mm²	~ 470 °C	~ 52 N/mm²	~ 470 °C
~ 63 N/mm²	~ 480 °C	~ 38 N/mm²	~ 480 °C	~ 96 N/mm²	~ 480 °C	~ 55 N/mm²	~ 480 °C	~ 44 N/mm²	~ 480 °C
~ 55 N/mm²	~ 490 °C	~ 33 N/mm²	~ 490 °C	~ 84 N/mm²	~ 490 °C	~ 47 N/mm²	~ 490 °C	~ 37 N/mm²	~ 490 °C
~ 49 N/mm²	~ 500 °C	~ 29 N/mm²	~ 500 °C	~ 74 N/mm²	~ 500 °C	~ 41 N/mm²	~ 500 °C	~ 30 N/mm²	~ 500 °C