Material 1.0481

Acero de construcción de alta temperature

1.0481 es un grado de acero para recipientes a presión. Su resistencia a la tracción es de entre 460 y máx. 580 N / mm². Este grado es bien soldable. 1.0481 se está utilizando para calderas de vapor, así como para construcciones de recipientes a presión.

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Standards

HDIN / EN	US-Standard	AFNOR	UNI	JIS	request
P295GH 17Mn4	ASTM A515Grade70 ASTM A516Grade70		FeE295	SG365 SGV410 SGV450 SGV480 SPV315	request

Material Category: Acero de construcción de alta temperature

Chemical Composition

C %

Si %

Mn %

P %

S %

Al %

Cr %

Cu %

Mo %

N %

Nb %

Ni %

Ti %

V %

0,08 - 0,20

max 0,40

0,90 - 1,50

max 0,025

max 0,010

min 0,0200

max 0,30

max 0,08

max 0,012

max 0,20

max 0,30

max 0,03

max 0,02

Mechanical Properties

DIN EN 10273 Warmgewalzte schweißgeeignete Stäbe aus Stahl für Druckbehälter mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
normalgeglüht	Streckgrenze (Re)	Zugfestigkeit (Rm)	Bruchdehnung (A5,65)
<= 16 mm	>= 295 N/mm²	460 - 580 N/mm²	>= 22 %
16 - 40 mm	>= 290 N/mm²	460 - 580 N/mm²	>= 22 %
40 - 60 mm	>= 285 N/mm²	460 - 580 N/mm²	>= 22 %
60 - 100 mm	>= 260 N/mm²	460 - 580 N/mm²	>= 21 %
100 - 150 mm	>= 235 N/mm²	440 - 570 N/mm²	>= 21 %

Stäbe Kerbschlagarbeit KV2 (ISO-V/Charpy-V)
Wert	Probenlage	bei Temperatur
>= 27 J	längs	~ -20 ° C
>= 40 J	längs	~ 0 ° C
>= 47 J	längs	~ 20 ° C

0,2% Dehngrenze (Rp0,2)	Wert	bei Temperatur
<= 16 mm	>= 285 N/mm²	~ 20 ° C
<= 16 mm	>= 285 N/mm²	~ 50 ° C
<= 16 mm	>= 268 N/mm²	~ 100 ° C
<= 16 mm	>= 249 N/mm²	~ 150 ° C
<= 16 mm	>= 228 N/mm²	~ 200 ° C
<= 16 mm	>= 209 N/mm²	~ 250 ° C
<= 16 mm	>= 192 N/mm²	~ 300 ° C
<= 16 mm	>= 178 N/mm²	~ 350 ° C
<= 16 mm	>= 167 N/mm²	~ 400 ° C
16 - 40 mm	>= 280 N/mm²	~ 20 ° C
16 - 40 mm	>= 280 N/mm²	~ 50 ° C
16 - 40 mm	>= 264 N/mm²	~ 100 ° C
16 - 40 mm	>= 244 N/mm²	~ 150 ° C
16 - 40 mm	>= 225 N/mm²	~ 200 ° C
16 - 40 mm	>= 206 N/mm²	~ 250 ° C
16 - 40 mm	>= 189 N/mm²	~ 300 ° C
16 - 40 mm	>= 175 N/mm²	~ 350 ° C
16 - 40 mm	>= 165 N/mm²	~ 400 ° C
40 - 60 mm	>= 275 N/mm²	~ 20 ° C
40 - 60 mm	>= 276 N/mm²	~ 50 ° C
40 - 60 mm	>= 259 N/mm²	~ 100 ° C
40 - 60 mm	>= 240 N/mm²	~ 150 ° C
40 - 60 mm	>= 221 N/mm²	~ 200 ° C
40 - 60 mm	>= 202 N/mm²	~ 250 ° C
40 - 60 mm	>= 186 N/mm²	~ 300 ° C
40 - 60 mm	>= 172 N/mm²	~ 350 ° C
40 - 60 mm	>= 162 N/mm²	~ 400 ° C
60 - 100 mm	>= 250 N/mm²	~ 20 ° C
60 - 100 mm	>= 251 N/mm²	~ 50 ° C
60 - 100 mm	>= 237 N/mm²	~ 100 ° C
60 - 100 mm	>= 219 N/mm²	~ 150 ° C
60 - 100 mm	>= 201 N/mm²	~ 200 ° C
60 - 100 mm	>= 184 N/mm²	~ 250 ° C
60 - 100 mm	>= 170 N/mm²	~ 300 ° C
60 - 100 mm	>= 157 N/mm²	~ 350 ° C
60 - 100 mm	>= 148 N/mm²	~ 400 ° C
100 - 150 mm	>= 225 N/mm²	~ 20 ° C
100 - 150 mm	>= 227 N/mm²	~ 50 ° C
100 - 150 mm	>= 214 N/mm²	~ 100 ° C
100 - 150 mm	>= 198 N/mm²	~ 150 ° C
100 - 150 mm	>= 182 N/mm²	~ 200 ° C
100 - 150 mm	>= 167 N/mm²	~ 250 ° C
100 - 150 mm	>= 153 N/mm²	~ 300 ° C
100 - 150 mm	>= 142 N/mm²	~ 350 ° C
100 - 150 mm	>= 133 N/mm²	~ 400 ° C

Stäbe Warmgewalzte schweißgeeignete Stäbe aus Stahl für Druckbehälter mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.
Zeitdehngrenze 10.000 h (Rp 1,0)		Zeitdehngrenze 100.000 h (Rp 1,0)		Zeitstandfestigkeit 10.000 h		Zeitstandfestigkeit 100.000 h		Zeitstandfestigkeit 200.000 h
Wert	bei Temperatur	Wert	bei Temperatur	Wert	bei Temperatur	Wert	bei Temperatur	Wert	bei Temperatur
~ 195 N/mm²	~ 380 °C	~ 153 N/mm²	~ 380 °C	~ 291 N/mm²	~ 380 °C	~ 227 N/mm²	~ 380 °C	~ 206 N/mm²	~ 380 °C
~ 182 N/mm²	~ 390 °C	~ 137 N/mm²	~ 390 °C	~ 266 N/mm²	~ 390 °C	~ 203 N/mm²	~ 390 °C	~ 181 N/mm²	~ 390 °C
~ 167 N/mm²	~ 400 °C	~ 118 N/mm²	~ 400 °C	~ 243 N/mm²	~ 400 °C	~ 179 N/mm²	~ 400 °C	~ 157 N/mm²	~ 400 °C
~ 150 N/mm²	~ 410 °C	~ 105 N/mm²	~ 410 °C	~ 221 N/mm²	~ 410 °C	~ 157 N/mm²	~ 410 °C	~ 135 N/mm²	~ 410 °C
~ 135 N/mm²	~ 420 °C	~ 92 N/mm²	~ 420 °C	~ 200 N/mm²	~ 420 °C	~ 136 N/mm²	~ 420 °C	~ 115 N/mm²	~ 420 °C
~ 120 N/mm²	~ 430 °C	~ 80 N/mm²	~ 430 °C	~ 180 N/mm²	~ 430 °C	~ 117 N/mm²	~ 430 °C	~ 97 N/mm²	~ 430 °C
~ 107 N/mm²	~ 440 °C	~ 69 N/mm²	~ 440 °C	~ 161 N/mm²	~ 440 °C	~ 100 N/mm²	~ 440 °C	~ 82 N/mm²	~ 440 °C
~ 93 N/mm²	~ 450 °C	~ 59 N/mm²	~ 450 °C	~ 143 N/mm²	~ 450 °C	~ 85 N/mm²	~ 450 °C	~ 70 N/mm²	~ 450 °C
~ 83 N/mm²	~ 460 °C	~ 51 N/mm²	~ 460 °C	~ 126 N/mm²	~ 460 °C	~ 73 N/mm²	~ 460 °C	~ 60 N/mm²	~ 460 °C
~ 71 N/mm²	~ 470 °C	~ 44 N/mm²	~ 470 °C	~ 110 N/mm²	~ 470 °C	~ 63 N/mm²	~ 470 °C	~ 52 N/mm²	~ 470 °C
~ 63 N/mm²	~ 480 °C	~ 38 N/mm²	~ 480 °C	~ 96 N/mm²	~ 480 °C	~ 55 N/mm²	~ 480 °C	~ 44 N/mm²	~ 480 °C
~ 55 N/mm²	~ 490 °C	~ 33 N/mm²	~ 490 °C	~ 84 N/mm²	~ 490 °C	~ 47 N/mm²	~ 490 °C	~ 37 N/mm²	~ 490 °C
~ 49 N/mm²	~ 500 °C	~ 29 N/mm²	~ 500 °C	~ 74 N/mm²	~ 500 °C	~ 41 N/mm²	~ 500 °C	~ 30 N/mm²	~ 500 °C