Malzeme 1.4762
Hitzebeständige Stähle
Der Werkstoff 1.4762 ist ein hitzebeständiger ferritischer Stahl. Dieser Werkstoff kann bis zu einer maximalen Temperatur von ca. 1150 C° eingesetzt werden. 1.4762 ist auch als Sicromal 12 bekannt.
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Normen
| DIN / EN | US-Standard | AFNOR | UNI | JIS | istek |
|---|---|---|---|---|---|
| X10CrAlSi25 X10CrAl24 | AISI 446 UNS S44600 | istek |
Werkstoffgruppe: Hitzebeständige Stähle
Kimyasal Bileşim
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Al % | Cr % |
| max 0,12 | 0,70 - 1,40 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,015 | 1,2000 - 1,7000 | 23,00 - 26,00 |
Ürün Özellikleri
DIN EN 10088-1 (12/2014)
DIN EN 10095 (12/2018 (05/1999))
DIN SEW 310 (08/1992)
DIN SEW 470 (02/1976)
DIN EN 50112 (08/1995) zurückgezogen
Mekanik Özellikler
| DIN SEW 470 (02/1976) Hitzebeständige Walz- und Schmiedestähle. | |||||
| Zeitdehngrenze 1.000 h (Rp 1,0) | Zeitstandfestigkeit 10.000 h (Rp 1,0) | Zeitstandfestigkeit 1.000 h | Zeitstandfestigkeit 10.000 | Zeitstandfestigkeit 100.000 h | bei Temperatur |
| ~ 80 N/mm² | ~ 50 N/mm² | ~ 160 N/mm² | ~ 100 N/mm² | ~ 55 N/mm² | ~ 500 ° C |
| ~ 27,5 N/mm² | ~ 17,5 N/mm² | ~ 55 N/mm² | ~ 35 N/mm² | ~ 20 N/mm² | ~ 600 ° C |
| ~ 8,5 N/mm² | ~ 4,7 N/mm² | ~ 17 N/mm² | ~ 9,5 N/mm² | ~ 5 N/mm² | ~ 700 ° C |
| ~ 3,7 N/mm² | ~ 2,1 N/mm² | ~ 7,5 N/mm² | ~ 4,3 N/mm² | ~ 2,3 N/mm² | ~ 800 ° C |
| ~ 1,8 N/mm² | ~ 1 N/mm² | ~ 3,6 N/mm² | ~ 1,9 N/mm² | ~ 1 N/mm² | ~ 900 ° C |
| Stäbe | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 5 - 15 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | >= 10 % | <= 212 HB | längs | ~ 20 ° C |
| 5 - 15 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Blech | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 0,5 - 10 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | <= 223 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 10 mm | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 10 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Band | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 0,5 - 7 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | <= 223 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 7 mm | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 7 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Rohr | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 0,5 - 7 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | <= 223 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 7 mm | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 7 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Draht | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| 1,5 - 15 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | <= 223 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 15 mm | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 15 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
| Schmiedestück | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HB] | Probenlage | bei Temperatur |
| <= 15 mm | >= 280 N/mm² | 520 - 720 N/mm² | <= 223 HB | ~ 20 ° C | ||
| 3 - 15 mm | >= 10 % | längs | ~ 20 ° C | |||
| 3 - 15 mm | >= 7 % | quer | ~ 20 ° C | |||
Malzeme talebi