Malzeme 1.2343

Werkzeugstahl Warmarbeit

Werkstoff 1.2343 - vielseitig einsetzbarer Werkzeugstahl für Warmarbeit

Der Werkstoff 1.2343 (X37CrMoV5-1) zählt zur Gruppe der Werkzeugstähle und zur Untergruppe Werkzeugstahl für Warmarbeit.

Typische Anwendungsbereiche für den Werkstoff 1.2343 sind:

- Druckgießwerkzeuge sowie Kokillen in der Leichtmetallverarbeitung
- Werkzeuge in Strangpressanlagen
- Gesenke und Gesenk-Einsätze in Schmieden
- Dornstangen zur Herstellung nahtloser Rohre
- Kunststoffformen, Formeinsätze
- Extruder-Schnecken, Extruder-Zylinder
- Auswerfer-Stifte
- Werkzeughalter, Spannfutter
- Armierungsringe

Werkstoff 1.2343- was diesen Stahl auszeichnet

Bei diesem Werkzeugstahl für Warmarbeit handelt es sich um eine Chrom-Molybdän-Vanadium-Legierung.

Die chemische Zusammensetzung von Werkstoff 1.2343 lautet:

C: 0,37 %
Si: 1,00 %
Mn: 0,40 %
Cr: 5,30 %
Mo: 1,30 %
V: 0,40 %

Die Legierung weist eine erstklassige Zähigkeit, gute Temperaturwechselbeständigkeit, hohe Warmfestigkeit und einen guten Warmverschleißwiderstand auf.
Ein wesentlicher Faktor im Herstellungsprozess stark belasteter Werkzeuge ist die korrekte Wärmebehandlung. Zweimaliges Anlassen ermöglicht das vollständige Ablaufen der Gefüge-Umwandlung. Für eine maximale Zähigkeit ist ein dreimaliges Anlassen empfehlenswert.
Diese Vorgehensweise reduziert das Risiko vorzeitiger Werkzeugabnutzung.

Die Bearbeitung von Werkstoff 1.2343

1.) Empfehlung für das Einsatzhärten von Werkzeugstahl für Warmarbeit gemäß Werkstoffnummer 1.2343

Für verschiedene Anwendungsgebiete gelten die folgenden Anhaltswerte für die Härte im Einbauzustand:

- Gießwerkzeuge für Druckguss 44-52 HRC, Niederdruckguss und Kokillenguss 300-360 HB
- Werkzeuge für das Strangpressen von Leichtmetall 34-50 HRC und Stahl 34-48 HRC
- Gesenkschmiedewerkzeuge 41-54 HRC
- Formen für die Glasverarbeitung 180-230 HB
- Dornstangen für die Rohrherstellung 266-375 HB
- Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung 40-54 HRC
- Werkzeughalter 48-54 HRC

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Normen

DIN / EN	US-Standard	AFNOR	UNI	JIS	istek
X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-1	AISI H11 UNS T20811		X37CrMoV51KU	SKD6	istek

Werkstoffgruppe: Werkzeugstahl Warmarbeit

Uygulamalar

- Druckgießwerkzeuge sowie Kokillen in der Leichtmetallverarbeitung
- Werkzeuge in Strangpressanlagen
- Gesenke und Gesenk-Einsätze in Schmieden
- Dornstangen zur Herstellung nahtloser Rohre
- Kunststoffformen, Formeinsätze
- Extruder-Schnecken, Extruder-Zylinder
- Auswerfer-Stifte
- Werkzeughalter, Spannfutter
- Armierungsringe

Isıl İşlem

Warmumformen: ca. 900 - 1100 C° , langsame Abkühlung
Weichglühen : 760 - 780 C° max. 229 HB, max. 780 N/mm²
2-5 Stunden langsame Ofenabkühlung bis ca. 530 C°
dann Luftabkühlung.

Spannungsarmglühen : 650 - 680 C° im vergüteten Zustand unterhalb
der letzten Anlaßtemperatur, langsame Abkühlung.

Härten : bei ca. 1010 - 1030 C°

Anlassen : 540 - 630 C! (3 x je 2 Stunden)

Abschrecken : Öl, Luft

Kimyasal Bileşim

C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Mo %	V %
0,33 - 0,41	0,80 - 1,20	0,25 - 0,50	max 0,030	max 0,020	4,80 - 5,50	1,10 - 1,50	0,30 - 0,50

Ürün Özellikleri

DIN EN ISO 4957

Mekanik Özellikler

DIN EN ISO 4957 Werkzeugstähle. Legierte Werkzeugstähle für Wamarbeit.
geglüht	Härte (HBW)	<= 229 HBW
gehärtet	Härte (HRC)	~ 54,2 HRC
angelassen bei ~ 50 ° C	Härte (HRC)	~ 53,7 HRC
angelassen bei ~ 100 ° C	Härte (HRC)	~ 53 HRC
angelassen bei ~ 150 ° C	Härte (HRC)	~ 52,5 HRC
angelassen bei ~ 200 ° C	Härte (HRC)	~ 52 HRC
angelassen bei ~ 250 ° C	Härte (HRC)	~ 52 HRC
angelassen bei ~ 300 ° C	Härte (HRC)	~ 52,5 HRC
angelassen bei ~ 350 ° C	Härte (HRC)	~ 53,4 HRC
angelassen bei ~ 450 ° C	Härte (HRC)	~ 54,5 HRC
angelassen bei ~ 500 ° C	Härte (HRC)	~ 56 HRC
angelassen bei ~ 550 ° C	Härte (HRC)	~ 52 HRC
angelassen bei ~ 600 ° C	Härte (HRC)	~ 46 HRC
angelassen bei ~ 650 ° C	Härte (HRC)	~ 39 HRC

gehärtet und angelassen	Härte (HBW)	<= 249 HBW
Härte (HRC)	>= 48 HRC