Werkstoff 1.2343
Werkzeugstahl Warmarbeit
Werkstoff 1.2343 - vielseitig einsetzbarer Werkzeugstahl für Warmarbeit
Der Werkstoff 1.2343 (X37CrMoV5-1) zählt zur Gruppe der Werkzeugstähle und zur Untergruppe Werkzeugstahl für Warmarbeit.
Typische Anwendungsbereiche für den Werkstoff 1.2343 sind:
- Druckgießwerkzeuge sowie Kokillen in der Leichtmetallverarbeitung
- Werkzeuge in Strangpressanlagen
- Gesenke und Gesenk-Einsätze in Schmieden
- Dornstangen zur Herstellung nahtloser Rohre
- Kunststoffformen, Formeinsätze
- Extruder-Schnecken, Extruder-Zylinder
- Auswerfer-Stifte
- Werkzeughalter, Spannfutter
- Armierungsringe
Werkstoff 1.2343- was diesen Stahl auszeichnet
Bei diesem Werkzeugstahl für Warmarbeit handelt es sich um eine Chrom-Molybdän-Vanadium-Legierung.
Die chemische Zusammensetzung von Werkstoff 1.2343 lautet:
C: 0,37 %
Si: 1,00 %
Mn: 0,40 %
Cr: 5,30 %
Mo: 1,30 %
V: 0,40 %
Die Legierung weist eine erstklassige Zähigkeit, gute Temperaturwechselbeständigkeit, hohe Warmfestigkeit und einen guten Warmverschleißwiderstand auf.
Ein wesentlicher Faktor im Herstellungsprozess stark belasteter Werkzeuge ist die korrekte Wärmebehandlung. Zweimaliges Anlassen ermöglicht das vollständige Ablaufen der Gefüge-Umwandlung. Für eine maximale Zähigkeit ist ein dreimaliges Anlassen empfehlenswert.
Diese Vorgehensweise reduziert das Risiko vorzeitiger Werkzeugabnutzung.
Die Bearbeitung von Werkstoff 1.2343
1.) Empfehlung für das Einsatzhärten von Werkzeugstahl für Warmarbeit gemäß Werkstoffnummer 1.2343
Für verschiedene Anwendungsgebiete gelten die folgenden Anhaltswerte für die Härte im Einbauzustand:
- Gießwerkzeuge für Druckguss 44-52 HRC, Niederdruckguss und Kokillenguss 300-360 HB
- Werkzeuge für das Strangpressen von Leichtmetall 34-50 HRC und Stahl 34-48 HRC
- Gesenkschmiedewerkzeuge 41-54 HRC
- Formen für die Glasverarbeitung 180-230 HB
- Dornstangen für die Rohrherstellung 266-375 HB
- Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung 40-54 HRC
- Werkzeughalter 48-54 HRC
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Normen
DIN / EN | US-Normen | AFNOR | UNI | JIS | Anfrage |
---|---|---|---|---|---|
X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-1 | AISI H11 UNS T20811 | X37CrMoV51KU | SKD6 | Anfrage |
Werkstoffgruppe: Werkzeugstahl Warmarbeit
Anwendungen
- Druckgießwerkzeuge sowie Kokillen in der Leichtmetallverarbeitung
- Werkzeuge in Strangpressanlagen
- Gesenke und Gesenk-Einsätze in Schmieden
- Dornstangen zur Herstellung nahtloser Rohre
- Kunststoffformen, Formeinsätze
- Extruder-Schnecken, Extruder-Zylinder
- Auswerfer-Stifte
- Werkzeughalter, Spannfutter
- Armierungsringe
Die Wärmebehandlung
Warmumformen: ca. 900 - 1100 C° , langsame Abkühlung
Weichglühen : 760 - 780 C° max. 229 HB, max. 780 N/mm²
2-5 Stunden langsame Ofenabkühlung bis ca. 530 C°
dann Luftabkühlung.
Spannungsarmglühen : 650 - 680 C° im vergüteten Zustand unterhalb
der letzten Anlaßtemperatur, langsame Abkühlung.
Härten : bei ca. 1010 - 1030 C°
Anlassen : 540 - 630 C! (3 x je 2 Stunden)
Abschrecken : Öl, Luft
Chemische Zusammensetzung
C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Mo % | V % |
0,33 - 0,41 | 0,80 - 1,20 | 0,25 - 0,50 | max 0,030 | max 0,020 | 4,80 - 5,50 | 1,10 - 1,50 | 0,30 - 0,50 |
Produkt Spezifikationen
DIN EN ISO 4957
Mechanische Eigenschaften
DIN EN ISO 4957 Werkzeugstähle. Legierte Werkzeugstähle für Wamarbeit. | ||
geglüht | Härte (HBW) | <= 229 HBW |
gehärtet | Härte (HRC) | ~ 54,2 HRC |
angelassen bei ~ 50 ° C | Härte (HRC) | ~ 53,7 HRC |
angelassen bei ~ 100 ° C | Härte (HRC) | ~ 53 HRC |
angelassen bei ~ 150 ° C | Härte (HRC) | ~ 52,5 HRC |
angelassen bei ~ 200 ° C | Härte (HRC) | ~ 52 HRC |
angelassen bei ~ 250 ° C | Härte (HRC) | ~ 52 HRC |
angelassen bei ~ 300 ° C | Härte (HRC) | ~ 52,5 HRC |
angelassen bei ~ 350 ° C | Härte (HRC) | ~ 53,4 HRC |
angelassen bei ~ 450 ° C | Härte (HRC) | ~ 54,5 HRC |
angelassen bei ~ 500 ° C | Härte (HRC) | ~ 56 HRC |
angelassen bei ~ 550 ° C | Härte (HRC) | ~ 52 HRC |
angelassen bei ~ 600 ° C | Härte (HRC) | ~ 46 HRC |
angelassen bei ~ 650 ° C | Härte (HRC) | ~ 39 HRC |
gehärtet und angelassen | Härte (HBW) | <= 249 HBW |
Härte (HRC) | >= 48 HRC |
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