Material 1.4005

Stainless steel

Grade 1.4005 is a martensitic stainless steel. The additonal sulfur gives the steel good cutting abilities. The addiitional sulfur though reduces its corrosion resistance and is supposed to be used in moderate agressive enviroment.

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Standards

HDIN / EN	US-Standard	AFNOR	UNI	JIS	request
X12CrS13	AISI 416 UNS S41600			SUS416	request

Material Category: Stainless steel

Applications

Bolt
Nuts
Screws
Gears

Heat Treatment

Soft annealing : 815 - 900 C°, slow cooling 30 C°/h to 600 C°, then in air.
Subcritical soft annealing : 650 - 760 C°, cooling in air.
Intermediate annealing : preferably 650 - 680 C°, cooling in air.

Quenching : 950 - 1050 C°, oil

Weldability

Welding is not recommended

Chemical Composition

C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Mo %
0,06 - 0,15	max 1,00	max 1,50	max 0,040	0,150 - 0,350	12,00 - 14,00	max 0,60

Product Specifications

DIN EN 10088-3

Mechanical Properties

DIN EN 10088-3 (12/2014) Nichtrostende Stähle. Halbzeug, Stäbe, Walzdraht, gezogener Draht, Profile und Blankstahlerzeugnisse aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Verwendung.
Stabstahl
geglüht	Zugfestigkeit (Rm)	Härte [HB]	Härte [HBW]	bei Temperatur
	<= 730 N/mm²		<= 220 HBW	~ 20 ° C
<= 10 mm	<= 880 N/mm²	<= 280 HB		~ 20 ° C
10 - 16 mm	<= 880 N/mm²	<= 280 HB		~ 20 ° C
16 - 40 mm	<= 800 N/mm²	<= 250 HB		~ 20 ° C
40 - 63 mm	<= 760 N/mm²	<= 230 HB		~ 20 ° C
63 - 160 mm	<= 730 N/mm²	<= 220 HB		~ 20 ° C

vergütet	0,2% Dehngrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Bruchdehnung (A5, 65)	Probenlage	bei Temperatur
5 - 10 mm			>= 8 %	längs	~ 20 ° C
<= 10 mm	>= 550 N/mm²	700 - 1.000 N/mm²			~ 20 ° C
10 - 16 mm	>= 500 N/mm²	700 - 1.000 N/mm²	>= 8 %	längs	~ 20 ° C
16 - 40 mm	>= 450 N/mm²	650 - 930 N/mm²	>= 10 %	längs	~ 20 ° C
40 - 63 mm	>= 450 N/mm²	650 - 930 N/mm²	>= 10 %	längs	~ 20 ° C
<= 160 mm	>= 450 N/mm²	650 - 850 N/mm²	>= 12 %	längs	~ 20 ° C
63 - 160 mm	>= 450 N/mm²	650 - 850 N/mm²	>= 12 %	längs	~ 20 ° C

Halbzeug geglüht	Zugfestigkeit (Rm)	Härte (HBW)	bei Temperatur
	<= 730 N/mm²	<= 220 HBW	~ 20 ° C

vergütet	0,2% Dehngrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Bruchdehnung (A5, 65)	Probenlage	bei Temperatur
<= 160 mm	>= 450 N/mm²	650 - 850 N/mm²	>= 12 %	längs	~ 20 ° C

Draht
kaltgezogen	Zugfestigkeit (Rm)
>= 0,05 mm	500 - 700 N/mm²
>= 0,05 mm	600 - 800 N/mm²
>= 0,05 mm	700 - 900 N/mm²
>= 0,05 mm	800 - 1.000 N/mm²
>= 0,05 mm	900 - 1.100 N/mm²
>= 0,05 mm	1.000 - 1.250 N/mm²
>= 0,05 mm	1.100 - 1.350 N/mm²
>= 0,05 mm	1.200 - 1.450 N/mm²
>= 0,05 mm	1.400 - 1.700 N/mm²
>= 0,05 mm	1.600 - 1.900 N/mm²
>= 0,05 mm	1.800 - 2.100 N/mm²

Walzdraht
geglüht	Zugfestigkeit (Rm)	bei Temperatur
	<= 730 N/mm²	~ 20 ° C

vergütet	Zugfestigkeit (Rm)	bei Temperatur
<= 160 mm	650 - 850 N/mm²	~ 20 ° C

Gezogener Draht
geglüht	Zugfestigkeit (Rm)	Härte [HBW]	bei Temperatur
	<= 730 N/mm²	<= 220 HBW	~ 20 ° C

lösungsgeglüht	Zugfestigkeit (Rm)	Bruchdehnung (A5, 65)	bei Temperatur
0,5 - 1 mm	<= 1.100 N/mm²	>= 10 %	~ 20 ° C
1 - 3 mm	<= 1.050 N/mm²	>= 10 %	~ 20 ° C
3 - 5 mm	<= 1.000 N/mm²	>= 10 %	~ 20 ° C
5 - 16 mm	<= 950 N/mm²	>= 15 %	~ 20 ° C

vergütet	0,2% Dehngrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Bruchdehnung (A5, 65)	bei Temperatur
<= 160 mm	>= 450 N/mm²	650 - 850 N/mm²	>= 12 %	~ 20 ° C

Profile
geglüht	Zugfestigkeit (Rm)	Härte [HBW]	bei Temperatur
	<= 730 N/mm²	<= 220 HBW	~ 20 ° C

vergütet	0,2% Dehngrenze (Rp0,2)	Zugfestigkeit (Rm)	Bruchdehnung (A5, 65)	bei Temperatur
<= 160 mm	>= 450 N/mm²	650 - 850 N/mm²	>= 12 %	~ 20 ° C

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