Werkstoff 1.5752
Einsatzstahl
Der Werkstoff 1.5752 ist ein Chrom-Nickel Einsatzstahl.
15NiCr13 / 14NiCr14 hat ein sehr gute Polierfähigkeit, Zähigkeit
und Kernfestigkeit.
In unserem Lager in Erkrath halten wir für Sie diesen Werkstoff
in Rund und Flachabmessungen auf Lager. Gerne sägen wir auch
Ihr Wunschmaß.
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Normen
DIN / EN | US-Normen | AFNOR | UNI | JIS | Anfrage |
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15NiCr13/14NiCr14 | AISI 3310 SAE E3310 UNS G33106 | SNC815H SNC815HRCH SNC815RCH SNC815WCH | Anfrage |
Werkstoffgruppe: Einsatzstahl
Anwendungen
Hochbeanspruchte Ritzelwellen, Zahnräder,
Kegel- und Tellerräder, Kardangelenke,
Gelenkwellen, Bolzen, Zapfen
Die Wärmebehandlung
Aufkohlen 880 - 980 C°
Kernhärten 840 - 880 C°
Randhärten 780 - 820 C°
Anlassen 150 - 200 C° mindestens 1 Stunde
Schweißbarkeit
Der Werkstoff 1.5752 lässt sich schweißen.
Chemische Zusammensetzung
C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % |
0,14 - 0,20 | max 0,40 | 0,40 - 0,70 | max 0,025 | max 0,035 | 0,60 - 0,90 | 3,00 - 3,50 |
Produkt Spezifikationen
DIN EN 10084
DIN EN ISO 683-3
DIN EN 10277-4
Mechanische Eigenschaften
Stabstahl | ||
behandelt auf Härtespanne | Härte [HB 30] | |
<= 150 mm | 179 - 229 HB 30 |
behandelt auf Ferrit-Perlit Gefüge und Härtespanne | Härte [HB 30] | |
<= 60 mm | 166 - 217 HB 30 |
weichgeglüht | Härte [HB 30] | <= 229 HB 30 |
nach Einsatzhärtung, im Kern | Streckgrenze (Re) | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5,65) | Einschnürung (Z) | Kerbschlagarbeit (DVM) |
<= 11 mm | >= 835 N/mm² | 1.030 - 1.320 N/mm² | >= 9 % | >= 40 % | >= 55 Joule |
<= 30 mm | >= 785 N/mm² | 930 - 1.230 N/mm² | >= 10 % | >= 45 % | >= 55 Joule |
<= 63 mm | >= 735 N/mm² | 880 - 1.180 N/mm² | >= 10 % | >= 45 % |
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