Werkstoff 1.4000
Nichtrostender Stahl
Der Werkstoff 1.4000 ist ein ferritischer nichtrostender Stahl. 1.4000 ist beständig in mäßig aggressiven Umfeld, wie zum Beispiel gegen Wasserstoff. 1.4000 wird häufig in Wasserturbinen eingesetzt oder als Verkleidungen in der Innenarchitektur.
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Normen
| DIN / EN | US-Normen | AFNOR | UNI | JIS | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|
| X6Cr13 | AISI 410S AISI 403 UNS S41008 UNS S40300 | SUS403 SUS403FB SUS410S | Anfrage |
Werkstoffgruppe: Nichtrostender Stahl
Chemische Zusammensetzung
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % |
| max 0,08 | max 1,00 | max 1,00 | max 0,040 | max 0,015 1) | 12,00 - 14,00 |
1) DIN EN 10088-1; -2; -3; -4; -5: Für Stäbe, Draht, Profile, Blankstahlerzeugnisse und das entsprechende Halbzeug gilt S <= 0,030%. Für spanend zu bearbeitende Erzeugnisse wird S 0,015-0,030% empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Schweißeignung wird S 0,008-0,030% (DIN EN 10088-2; -4; -5 S 0,008-0,015%) empfohlen und ist erlaubt. Zur Sicherung der Polierbarkeit wird S <= 0,015% empfohlen.
Mechanische Eigenschaften
| DIN EN 10088-3 (12/2014) Nichtrostende Stähle. Halbzeug, Stäbe, Walzdraht, gezogener Draht, Profile und Blankstahlerzeugnisse aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Verwendung. | ||||||
| Stabstahl | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| >= 220 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| >= 215 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 210 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 200 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 195 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 190 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| <= 25 mm | >= 230 N/mm² / ~ 20 ° C | 400 - 630 N/mm² | >= 20 % | <= 200 HBW | längs | ~ 20 ° C |
| Halbzeug | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| >= 220 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| >= 215 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 210 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 200 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 195 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 190 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| <= 25 mm | >= 230 N/mm² / ~ 20 ° C | 400 - 630 N/mm² | >= 20 % | <= 200 HBW | längs | ~ 20 ° C |
| Walzdraht | ||
| geglüht | Zugfestigkeit (Rm) | bei Temperatur |
| <= 25 mm | 400 - 630 N/mm² | ~ 20 ° C |
| Gezogener Draht | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| >= 230 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| >= 215 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 210 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 200 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 195 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 190 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| <= 25 mm | >= 230 N/mm² / ~ 20 ° C | 400 - 630 N/mm² | >= 20 % | <= 200 HBW | längs | ~ 20 ° C |
| Profile | ||||||
| geglüht | 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) bei Temperatur | Zugfestigkeit (Rm) | Bruchdehnung (A5, 65) | Härte [HBW] | Probenlage | bei Temperatur |
| >= 220 N/mm² / ~ 100 ° C | ||||||
| >= 215 N/mm² / ~ 150 ° C | ||||||
| >= 210 N/mm² / ~ 200 ° C | ||||||
| >= 205 N/mm² / ~ 250 ° C | ||||||
| >= 200 N/mm² / ~ 300 ° C | ||||||
| >= 195 N/mm² / ~ 350 ° C | ||||||
| >= 190 N/mm² / ~ 400 ° C | ||||||
| <= 25 mm | >= 230 N/mm² / ~ 20 ° C | 400 - 630 N/mm² | >= 20 % | <= 200 HBW | längs | ~ 20 ° C |
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