Werkstoff 1.2721
Werkzeugstahl Kaltarbeit
Werkzeuge dienen zur Fertigung von Gegenständen aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Um diesen Materialien eine Form zu verleihen, muss das Werkzeug bei der jeweiligen Arbeitstemperatur härter sein als der zu bearbeitende Werkstoff. Die Arbeitstemperatur stellt einen wichtigen Faktor dar, weil sie die Härte der Werkzeugstähle beeinflusst. Das ist der Grund, weswegen wir Kaltarbeits- und Warmarbeitsstähle unterscheiden.
Kaltarbeitsstahl nach DIN 50NiCr13
Die Anforderungen an einen Kaltarbeitsstahl sind Härte, Verschleißbeständigkeit und ausreichende Zähigkeit.
Härte und Zähigkeit sind gegenläufige Eigenschaften. Ausschlaggebend ist in erster Linie der Kohlenstoffgehalt. Liegt dieser unter 0,7 % erreicht ein Stahl nicht die volle Martensithärte. Ein solcher Stahl bleibt, verglichen mit Stählen, die einen höheren Kohlenstoffgehalt aufweisen, zäh. Ein Kohlenstoffgehalt über der für die maximale Martensithärte benötigten Grenze, fördert die Bildung von Hartstoffteilchen, sogenannten Karbiden. Eingelagerte Karbide wirken zusätzlich zur Martensithärte des Stahlgefüges verschleißhemmend.
Werkzeuge dienen zur Fertigung von Gegenständen aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Um diesen Materialien eine Form zu verleihen, muss das Werkzeug bei der jeweiligen Arbeitstemperatur härter sein als der zu bearbeitende Werkstoff. Die Arbeitstemperatur stellt einen wichtigen Faktor dar, weil sie die Härte der Werkzeugstähle beeinflusst. Das ist der Grund, weswegen wir Kaltarbeits- und Warmarbeitsstähle unterscheiden.
Der Werkzeugstahl 1.2721 ist ein sehr zäher Kaltarbeitsstahl. 1.2721 lässt sich gut härten und ist gut zu bearbeiten.
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Normen
Werkstoffgruppe: Werkzeugstahl Kaltarbeit
Anwendungen
Kalprägewerkzeuge
Besteckstanzen
Werkzeuge im Vorrichtungsbau
Die Wärmebehandlung
Warmformgebung 850 - 1050 C°
Weichglühen (+A) 610 - 650 C°
Härten 840 - 870 C° , Abkühlung Öl
Härten 840 - 870 C° , Abkühlung Luft
Härten 840 - 870 C° , Warmbad 180 - 220 C°
Schweißbarkeit
bedingt
Chemische Zusammensetzung
C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % |
0,45 - 0,55 | 0,15 - 0,35 | 0,40 - 0,60 | max 0,035 | max 0,035 | 0,90 - 1,20 | 3,00 - 3,50 |
Mechanische Eigenschaften
geglüht | <= 250 HB 30 |
gehärtet | ~ 59 HRC |
angelassen bei ~ 100 C° | ~ 59 HRC |
angelassen bei ~ 200 C° | ~ 56 HRC |
angelassen bei ~ 300 C° | ~ 52 HRC |
angelassen bei ~ 400 C° | ~ 48 HRC |
angelassen bei ~ 500 C° | ~ 44 HRC |
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