Werkstoff 1.2714
Werkzeugstahl Warmarbeit
Besondere Legierungen für den Werkzeugbau: Warmarbeitsstahl | Eigenschaften vom Werkstoff 1.2714
Werkzeugbauer fertigen Instrumente zur Herstellung von Gegenständen aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Damit es gelingt, diesen Materialien eine Form zu verleihen, muss das Werkzeug bei der jeweiligen Arbeitstemperatur härter sein als das zu bearbeitende Ausgangsmaterial. Die Arbeitstemperatur ist ein entscheidendes Kriterium. Sie beeinflusst die Härte der Werkzeugstähle. Aus vorgenanntem Grund unterscheiden wir Kaltarbeits- und Warmarbeitsstahl.
Merkmale von Warmarbeitsstahl & spezielle Eigenschaften von Werkstoff 1.2714
Die Härtewerte der Warmarbeitsstähle erreichen nicht jene der Werkzeugstähle für die Kaltarbeit. Das liegt darin begründet, dass die zu verarbeitenden Metalle im warmen Zustand gleichfalls weicher sind. Damit übereinstimmend ist der Kohlenstoffgehalt von Warmarbeitsstahl niedriger und bewegt sich in der Mehrzahl der Fälle zwischen 0,25 und 0,55 %. Werkstoff 1.2714 hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,55 %.
Warmarbeitsstahl kommt vorwiegend vergütet auf circa 40-50 HRC zum Einsatz. Wichtige Legierungselemente für diese Art von Werkzeugstahl sind Chrom, Molybdän, Vanadium und Wolfram. Sie machen einen Warmarbeitsstahl anlassbeständiger.
Werkstoff 1.2714 ist ein zäher Gesenkstahl mit hoher Anlassbeständigkeit und Durchvergütung. Im Rundstahlbereich erfolgt die Lieferung in aller Regel geglüht, beziehungsweise vergütet auf eine Einbauhärte von 370-410 HB.
Im Vierkant- und Flachstahlbereich geglüht, beziehungsweise mit einer Härte von 355-400 HB.
Dieser Werkzeugstahl eignet sich für die Herstellung von Schmiedegesenken jeglicher Art, Matrizenhaltern, gepanzerten Schnittplatten und Warmscherenmessern.
physikalische Eigenschaften von Werkstoff 1.2714
Der Wärmeausdehnungskoeffizient 10 hoch-6 m/(m x K) in Abhängigkeit zur Temperatur bewegt sich laut Werkstoffdatenblatt zwischen 12,2 (Temperaturbereich von 20-100 °C) und 14,4 (Temperatur zwischen 20 °C und 600 °C).
2. Die im Werkstoffdatenblatt genannte Wärmeleitfähigkeit W/(m x K) beziffert sich wie folgt:
20 °C: 36,0
350 °C: 38,0
700 °C: 35,0
Sie erhalten diesen Werkzeugstahl für die Warmarbeit in den folgenden Lieferformen:
- Rundstahl
- Vierkantstahl
- Flachstahl
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Normen
| DIN / EN | US-Normen | AFNOR | UNI | JIS | Anfrage |
|---|---|---|---|---|---|
| 55NiCrMoV7 56NiCrMoV7 | AISI L6 UNS T61206 | 55NiCrMoV7KU 56NiCrMoV7KU | SKT4 | Anfrage |
Werkstoffgruppe: Werkzeugstahl Warmarbeit
Anwendungen
Schmiedegesenke
Warmscherenmesser
Pressstempel
Druckplatten
Matritzenhalter
Die Wärmebehandlung
- Beim Weichglühen mit 650-700 °C und Abkühlen im Ofen sind maximal 250 HB Glühhärte erzielbar.
- Eine Härtetemperatur von 830-870 °C und Abschrecken mit Öl erreicht einen Härtewert von 58 HRC nach dem Abschrecken.
- Härten im Temperaturbereich von 860-900 °C und Abschrecken an Luft erzielt 56 HRC nach dem Abschrecken.
- Beim Anlassen nach dem Abschrecken zeigen sich je nach Medium und Temperatur veränderliche Härte-Eigenschaften von Werkstoff 1.2714. Die Härte sinkt von 57/55 HRC (Öl/Luft) bei 100 °C auf 34/32 HRC (Öl/Luft) bei einer Temperatur von 650 °C.
Chemische Zusammensetzung
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Mo % | Ni % | V % |
| 0,50 - 0,60 | 0,10 - 0,40 | 0,60 - 0,90 | max 0,030 | max 0,030 | 0,80 - 1,20 | 0,35 - 0,55 | 1,50 - 1,80 | 0,05 - 0,15 |
Produkt Spezifikationen
DIN EN ISO 4957
Mechanische Eigenschaften
| DIN EN ISO 4957 Werkzeugstähle. Legierte Werkzeugstähle für Warmarbeit. | ||
| geglüht | Härte (HBW) | <= 248 HBW |
| gehärtet | Härte (HRC) | ~ 59,9 HRC |
| vergütet | Härte (HBW) | ~ 380 HBW |
| angelassen bei ~ 50 ° C | Härte (HRC) | ~ 59,4 HRC |
| angelassen bei ~ 100 ° C | Härte (HRC) | ~ 58,6 HRC |
| angelassen bei ~ 150 ° C | Härte (HRC) | ~ 57,8 HRC |
| angelassen bei ~ 200 ° C | Härte (HRC) | ~ 56,6 HRC |
| angelassen bei ~ 250 ° C | Härte (HRC) | ~ 55,4 HRC |
| angelassen bei ~ 300 ° C | Härte (HRC) | ~ 53,9 HRC |
| angelassen bei ~ 350 ° C | Härte (HRC) | ~ 52,2 HRC |
| angelassen bei ~ 400 ° C | Härte (HRC) | ~ 50,5 HRC |
| angelassen bei ~ 450 ° C | Härte (HRC) | ~ 48,4 HRC |
| angelassen bei ~ 500 ° C | Härte (HRC) | ~ 46,3 HRC |
| angelassen bei ~ 550 ° C | Härte (HRC) | ~ 44 HRC |
| angelassen bei ~ 600 ° C | Härte (HRC) | ~ 41,6 HRC |
| gehärtet und angelassen | |
| Härte (HBW) | <= 268 HBW |
| Härte (HRC) | >= 42 HRC |
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