Werkstoff 1.2516
Werkzeugstahl Kaltarbeit
Kalt / Silberstahl nach DIN 120WV4
Die Anforderungen an einen Kaltarbeitsstahl sind Härte, Verschleißbeständigkeit und ausreichende Zähigkeit.
Härte und Zähigkeit sind gegenläufige Eigenschaften. Ausschlaggebend ist in erster Linie der Kohlenstoffgehalt. Liegt dieser unter 0,7 % erreicht ein Stahl nicht die volle Martensithärte. Ein solcher Stahl bleibt, verglichen mit Stählen, die einen höheren Kohlenstoffgehalt aufweisen, zäh. Ein Kohlenstoffgehalt über der für die maximale Martensithärte benötigten Grenze, fördert die Bildung von Hartstoffteilchen, sogenannten Karbiden. Eingelagerte Karbide wirken zusätzlich zur Martensithärte des Stahlgefüges verschleißhemmend.
Diese Eigenschaften führte zu einer Klassifizierung der Kaltarbeitsstähle in die Gruppen:
- zäh
- hart
- karbidreich
DIN 120WV4 ist eine Legierung aus der Gruppe der harten Kaltarbeitsstähle. In dieser Kategorie bewirkt ein entsprechender Kohlenstoffgehalt die volle Martensithärte und ungelöster Kohlenstoff bleibt in Form von Karbid zurück. Nach DIN 120WV4 enthält der Stahl im Mittel 1,2 % Kohlenstoff.
Weitere enthaltene Legierungselemente sind Silizium (0,2 %), Mangan (0,3 %), Chrom 0,2 %) und Vanadium( 0,1 %).
Mangan ist ein Legierungselement, welches die Schmied- und Schweißbarkeit, die Festigkeit und den Verschleißwiderstand verbessert. Es wirkt ferritstabilisierend.
Chrom senkt im Stahl die kritische Abkühlgeschwindigkeit und steigert die Verschleiß- und Warmfestigkeit sowie die Zunderbeständigkeit. Chrom wirkt karbidbildend und erhöht auf diese Weise die Zugfestigkeit.
Vanadium wirkt sich gleichermaßen positiv auf die Zugfestigkeit aus.
Der Werkstoff 1.2516 lässt sich gut zerspanen und ist für das Hochglanzpolieren geeignet.
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Normen
Werkstoffgruppe: Werkzeugstahl Kaltarbeit
Anwendungen
Schneidwerkzeuge
Automobilindustrie
Bohrer
Die Wärmebehandlung
Warmformgebung 850 - 1050 C°
Weichglühen (+A) 700 - 720 C°
Härten <= 12 mm , 780 - 820 C° , Abkühlung Öl
Härten >= 12 mm , 780 - 820 C° , Abkühlung Wasser
Anlassen 180 - 250 C°
Schweißbarkeit
nicht geeignet
Chemische Zusammensetzung
C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | V % | W % |
1,15 - 1,25 | 0,15 - 0,30 | 0,20 - 0,35 | max 0,035 | max 0,035 | 0,15 - 0,25 | 0,07 - 0,12 | 0,90 - 1,10 |
Mechanische Eigenschaften
geglüht | <= 230 HB 30 |
gehärtet | ~ 66 HRC |
angelassen bei ~ 100 C° | ~ 65 HRC |
angelassen bei ~ 200 C° | ~ 62 HRC |
angelassen bei ~ 300 C° | ~ 57 HRC |
angelassen bei ~ 400 C° | ~ 51 HRC |
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