Werkstoff 1.2510
Werkzeugstahl Kaltarbeit
Der Werkzeugstahl 1.2510 lässt sich gut härten und hat eine gute Verschleißfestigkeit.
Werkstoff 1.2510 - moderner Stahl
Kaum ein Werkstoff auf der Welt ist so für seine Belastbarkeit und seine Stärke bekannt wie Stahl. Er findet heutzutage beinahe überall Verwendung. Dabei ist Stahl nicht immer gleich Stahl. Es gibt eine Vielzahl unterschiedlicher Varianten, die spezielle für einen bestimmten Einsatz vorhergesehen sind. So entscheidet beispielsweise der Karbon-Anteil darüber, wie anfällig Stahl gegenüber Rost ist. Manche Sorten sind härter, dafür brüchiger, während besonders elastische Varianten unter Umständen weicher sind. Wir sind Ihr erfahrener Ansprechpartner für Stahl aller Art. Wir garantieren Ihnen, dass wir das passende Produkt für Ihr Vorhaben vorrätig haben. Bei uns erhalten Sie nicht nur Stahl in sämtlichen Varianten, sondern auch sämtliche wichtigen Informationen dazu.
1.2510 - Stahl einer neuen Generation
Die Anforderungen an Bauteile werden immer höher, weshalb sich die Hersteller von Werkzeugstahl immer neue Varianten ausdenken müssen. Fahrzeuge fahren schneller, Maschinen müssen effektiver werden und Werkzeuge sollen noch stabiler werden. Ein Werkzeugstahl, der viele der Anforderungen erfüllen kann, ist der Werkstoff 1.2510. Dieser Stahl ist für seine Beständigkeit bekannt. Selbst nach Jahren des dauerhaften Einsatzes zeigt dieser Stahl keine Ermüdungserscheinungen. Er ist ideal für den Einsatz an Orten, in denen es auf keinen Fall zu einem Stillstand kommen soll. Werkstoff 1.2510 ist ein Kaltarbeitsstahl, dem in seiner Verarbeitung kaum Grenzen gesetzt sind. Er ist für seine gute Härtbarkeit bekannt. Wenn Sie den Stahl 1.2510 bei uns erwerben möchten, so ist dieser bereits weichgeglüht, sodass sie direkt mit der Arbeit beginnen können. Ideal ist der Werkzeugstahl 1.2510 für sämtliche Stanzarbeiten. Mit seiner innovativen chemischen Zusammensetzung zeigt er hierbei seine ganzen Stärken. Besonders an der Oberfläche hat dieser Stahl nach dem Härten ein extrem hohes Level der Belastbarkeit. In Bereich, in denen es unter Umständen zu viel Reibung kommt, kann dieser Stahl seine gesamten Stärken zeigen. Reibung wird verhindert und es kommt nicht zu einem übermäßigen Verschleiß. Somit können zum Beispiel mit dem 1.2510 Werkstoff Schablonen hergestellt werden. Die Härte und die Belastbarkeit des Stahls garantiert, dass die Schablone auch bei regelmäßiger Nutzung nicht ihre Form verliert. Gerade dann, wenn es um äußerst präzise Arbeiten geht, ist formtreue von immenser Wichtigkeit. Natürlich zählt das nicht nur für Leitschienen oder Schablonen, sondern auch für die Werkzeuge selbst, die im Endeffekt die Arbeit ausführen. Auf diese muss auch im Mikrometerbereich Verlass sein. Nur so kann man als Anbieter immer eine gleichbleibende Qualität zu jeder Zeit garantieren.
Erstklassiger Service für das Wunschergebnis
Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben oder möchten Sie genau wissen, wie sich Stahl am besten verarbeiten und härten lässt, dann zögern Sie nicht, uns anzusprechen. Gerne verbinden wir Sie mit einem Mitarbeiter, der auf den von Ihnen gewählten Stahl spezialisiert ist. Somit können Sie genau die Eigenschaften während eines Prozesses anpassen, die das bestmögliche aus dem Stahl herausholen. Oftmals müssen nur wenige Parameter geändert werden, um ein erstaunliches Ergebnis zu erreichen. Gerne liefern wir Ihnen auch weitere Daten zum Werkstoff 1.2510. Mit der Vielzahl an Informationen, die wir zu diesem Stahl für Sie bereithalten, können Sie bereits im Vorhinein Ihre Prozesse erheblich optimieren. Machen Sie Gebrauch von unseren Stahlen und unserem großen Wissen um das Material. Sie werden Staunen, zu was der Klassiker noch alles fähig ist.
Sie haben Fragen zum Werkstoff oder möchten ihn bestellen? Füllen Sie kostenlos und unverbindlich unser Anfrageformular aus. Wir melden uns bei Ihnen für weitere Informationen.
Normen
DIN / EN | US-Normen | AFNOR | UNI | JIS | Anfrage |
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100MnCrW4 | AISI 01 UNS T31501 | 95MnWCr5KU | SKS3 | Anfrage |
Werkstoffgruppe: Werkzeugstahl Kaltarbeit
Anwendungen
Schneidwerkzeuge
Stanzwerkzeuge
Messwerkzeuge
Schermesser
Führungsleisten
Die Wärmebehandlung
Warmformgebung 850 - 1050 C°
Weichglühen (+A) 740 - 770 C°
Härten 780 - 820 C° , Abkühlung Öl
Härten 780 - 820 C° , Warmbad 180 - 220 C
Anlassen 180 -250 C°
Schweißbarkeit
möglichst vermeiden
Chemische Zusammensetzung
C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | V % | W % |
0,90 - 1,05 | 0,15 -0,35 | 1,00 - 1,20 | max 0,035 | max 0,035 | 0,50 - 0,70 | 0,05 - 0,15 | 0,50 - 0,70 |
Mechanische Eigenschaften
geglüht | <= 230 HB 30 |
gehärtet | ~ 64 HRC |
angelassen bei ~ 100 C° | ~ 64 HRC |
angelassen bei ~ 200 C° | ~ 62 HRC |
angelassen bei ~ 300 C° | ~ 57 HRC |
angelassen bei ~ 400 C° | ~ 53 HRC |
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