Material 1.7335

Warmfester Baustahl

Werkstoff 1.7335: Warmfester Baustahl 13CrMo4-5

Warmfeste Edelbaustähle wie der Werkstoff 1.7335 eignen sich besonders für den Einsatz bei Temperaturen bis 560° C. Auch als 13CrMo4-5 bezeichnet, wird der Baustahl in erster Linie für Überhitzerrohre und Dampfleitungen eingesetzt. Warmfest heißt der Baustahl deshalb, weil der Werkstoff auch bei hohen Temperaturen noch gute mechanische Eigenschaften aufweist.

Inhalt von 13CrMo4-5

Der Baustahl mit der Typenbezeichnung 1.7335 enthält maximal 0,18 % Kohlenstoff, maximal 1,15 % Chrom, 1,0 % Mangan und maximal 0,025 % Phosphor. Schwefel ist zu maximal 0,01 % enthalten, Silicium zu maximal 0,35 % und Molybdän zu Maximal 0,6 %. Bei Stickstoff liegt das Maximum bei 0,012 %, bei Kupfer sind es 0,3 %.
Der warmfeste Baustahl ist für alle Schmiedestücke und Rohre geeignet und kann im Dampfkesselbau sowie im Rohrleitungsbau eingesetzt werden. Auch im Druckbehälter- und Apparatebau wird dieser Stahl verwendet, um daraus Siederohre, Überhitzerrohre sowie Heißdampflietungsrohre herzustellen. Auch Sammlerrohre profitieren von den Eigenschaften dieses Stahls. Die Rohre aus dem Baustahl 13CrMo4-5 können bei Temperaturen bis zu 560° C im Dauereinsatz betrieben werden, ausgehend von der Wandtemperatur. Im niedrigen Bereich ist bei -10° C Schluss, darunter sollte die Temperatur nicht liegen.

Hervorragend zum Schweißen geeignet

Der Werkstoff 1.7335 lässt sich sehr gut schweißen. Liegt die Materialstärke bei mehr als 150 mm, sollte das Werkstück vor dem Schweißen auf wenigstens 150° C vorgewärmt werden.
Es gibt keine Einschränkungen hinsichtlich der verwendeten Verfahren: WIG-Schweißen ist genauso möglich wie MAG-Schweißen, Lichtbogenschweißen und UP-Schweißen. Beim Lichtbogenschweißen sollten Schweißzusätze des Typs CrMo1 (nach DIN 8575) verwendet werden. Bei allen anderen Verfahren ist Spannungsarmglühen bei 600° bis 650° C empfehlenswert.

Formbar bei hohen Temperaturen

Warmfester Baustahl 1.7335 ist im Temperaturbereich von 750° C bis 1.050° C warmformbar. Das Material sollte anschließend etwa 30 Minuten lang an der Luft abkühlen, damit es bei 600° bis 650° C spannungsarmgeglüht werden kann. Wird der Werkstoff 13CrMo4-5 kaltgeformt, ist eine Wärmebehandlung im Anschluss an die Formung nicht nötig. Eine Ausnahme können möglicherweise sehr starke Umformungen bilden.

13CrMo4-5 ist sehr zugfest

Der warmfeste Baustahl 1.7335 ist mit 450 - 660 N/mm2 sehr zugfest, was ihn insbesondere für den Bau von Druckbehältern und Dampfkesseln geeignet macht. Neben den genannten Rohren können Flansch und Vorschweißbunde daraus hergestellt werden. Die Dichte von 13CrMo4-5 liegt bei 8 kg/dm2, die Dehnung bewegt sich zwischen 20 % und 30 %.

Baustahl & mehr

BASEDO STEEL hat nicht nur warmfesten Baustahl im Sortiment, sondern alle möglichen Stahlmischungen. Darunter sind auch einige eher selten erhältliche Schäle. Das Unternehmen hat sich auf die Vielfalt der Stahlbranche spezialisiert und liefert jeden Werkstoff weltweit. Viele Stähle sind in den großen Lagerhallen in der Nähe von Düsseldorf vorrätig. 

BASEDO STEEL vertreibt neben dem warmfesten Baustahl, zu dem auch der Werkstoff 1.7335 beziehungsweise 13CrMo4-5 gehört, auch:

- Automatenstahl für die spanabhebende Fertigung
- Duplex Superduplex nichtrostende Stähle
- Einsatzstahl, dessen Oberfläche gehärtet werden kann
- Federstahl mit hoher Festigkeit und Elastizität
- Feinkornbaustahl, der sich besonders gut schweißen lässt
- hitzebeständige Stähle
- hochwarmfeste Stähle wie der erwähnte 1.7335
- kaltzähen Baustahl speziell für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen
- nichtmagnetisierbaren Stahl und nichtrostenden Stahl
- Nitrierstahl mit sehr hoher Oberflächenhärte
... und viele mehr.

BASEDO STEEL ist in Erkrath erreichbar und kümmert sich nicht nur um die Beschaffung von Stahl jeder Art, sondern auch um die Aufwertung durch TÜV und andere unabhängige Abnahmegesellschaften. Bei der Erstellung von Exportdokumenten unterstützt BASEDO STEEL Sie gerne, das gehört zum Service bei internationalen Bestellungen selbstverständlich dazu.

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1.7335

Chemical Composition

C % Si % Mn % P % S % Cr % Cu % Mo % N %
0,08 - 0,18 max 0,35 0,40 - 1,00 max 0,025 max 0,010 0,70 - 1,15 max 0,30 0,40 - 0,60 max 0,012

 

Product Specifications

DIN EN 10028-2 (10/2017)
DIN EN 10216-2 (03/2014)
DIN EN 10222-2 (06/2017)
DIN EN 10273 (10/2016)
DIN SEW 310 (08/1992)

Mechanical Properties

0,2% Dehngrenze (Rp0,2) Zeitdehngrenze 1.000 h (Rp 1,0) Zeitdehngrenze 10.000 h (Rp 1,0)  Zeitdehngrenze 100.000 h (Rp 1,0) Zeitstandfestigkeit 10.000 h Zeitstandfestigkeit 100.000 h bei Temperatur
>= 230 N/mm²           ~ 200 ° C
>= 205 N/mm²           ~ 300 ° C
>= 190 N/mm²           ~ 350 ° C
>= 180 N/mm²           ~ 400 ° C
>= 170 N/mm²   ~ 245 N/mm² ~ 191 N/mm² ~ 370 N/mm² ~ 285 N/mm² ~ 450 ° C
>= 165 N/mm² ~ 235 N/mm² ~ 157 N/mm² ~ 98 N/mm² ~ 239 N/mm² ~ 137 N/mm² ~ 500 ° C
  ~ 127 N/mm² ~ 76 N/mm² ~ 36 N/mm² ~ 109 N/mm² ~ 49 N/mm² ~ 550 ° C
        ~ 49 N/mm² ~ 20 N/mm² ~ 600 ° C
Stabstahl
vergütet Streckgrenze (Re) Zugfestigkeit (Rm) Bruchdehnung (A5, 65) Härte [HB 30] Kerbschlagarbeit
(DVM)
Probelage
<= 60 mm >= 295 N/mm² 450 - 660 N/mm² >= 20 % 130 - 175 HB 30 >= 44 Joule längs

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